English

ایمنی، بهداشت و محیط زیست

شرکت پترو نیرو صبا خود را موظف می دارد که با رعایت دقیق مقررات و مستند سازی مجموعه مقررات سازمانی که همگام با استاندارد های بین المللی HSE-MS و OHSAS18001 و نیز ISO14001 می باشند، ایمنی ، بهداشت و حفاظت از محیط زیست را سرلوحه پروژه های خود کند. مدیران PNS با قبول مسئولیت کامل در قبال این مهم و اختصاص هر آن چه که در توان دارند، به انتقال مفاد قوانین و استاندارد های HSE با کارکنان سازمان، مشتریان، پیمانکاران جزء ، تامین کنندگان و سایر ذینفعان می پردازند.

این مجموعه قوانین و مقررات که در PNS ایجاد شده است، ما را در زمره بهترین شرکت ها در مدیریت بهداشت حرفه ای و ایمنی و نیز، محیط زیست در زمینه اجرا، مهندسی، خرید و نیز فعالیت های راه اندازی واحد ها قرار داده است تا PNS بتواند هدف اصلی خود را که اجتناب از پیش آمد ها و جراحت های ناشی از آن است را به منصه ظهور برساند.

این قوانین سازمانی همزمان پایه و اساس اهداف و الگوهای ایمنی پروژه هایی است که PNS در آنها به ایفای نقش می پردازد. PNS بر این باور است که طراحی ایمن واحد های تولیدی نفت، گاز و پتروشیمی جزء منفک ناپذیر خدمات فنی و مهندسی است که به مشتریان خود ارائه می دهد و رعایت نکات ایمنی همواره در شرح وظایف اصلی و اولیه تمام کسانی است که در این شرکت مشغول ارائه خدمات به مشتریان سازمان هستند.

کنترل کیفی و تضمین کیفیت

تیم تضمین کیفیت ما وظایف متعددی را به عهده دارد. نخستین وظیفه آنها تبیین روش هایی است که کیفیت خدمات ما را بهبود می بخشد. این تیم بهبود کیفیت را هم در تمرکز بر روی پروژه های موجود و هم در ارائه روشها و مقررات برای پروژه های آتی می داند.

این شرکت سیستم مدیریت کیفیت QMS را بر اساس ISO9001 و ISO/TS 29001:2010بنا نهاده و دائما با پایش روند ها و اندازه گیری شاخص ها و نیز آنالیز داده ها در حال بهبود این سیستم است. همچنین این تیم مقررات تضمین کیفیت را در زمینه رضایت سنجی از مشتریان به طور جدی پیگیری می نماید.

تیم مدیریت کیفیت PNS روشهای بازرسی و تست کالاهای پروژه و نیز تجهیزات آن را تدوین کرده و روشهای اجرایی QA/QC در پروژه ها را نیز تدوین و پایش می نماید. ضمنا این تیم وظیفه تدوین Quality Execution Plan و طراحی های انجام شده در واحد مندسی و همزمان پایش آنها را برعهده دارد. وظیفه سنجش و اعتبار بخشی به تامین کنندگان و پیمانکاران جزء نیز از سایر وظایف کلیدی این واحد است.

سیستم کنترل کیفیت شرکت PNS به منظور انجام چک های روتین و دائمی برای اطمینان از دقت داده ها، راستی آزمایی آنها و نیز کامل بودن آنها پایه گذاری شده است. شناسایی مواردی که با استانداردهای کیفی مطابقت ندارند و مستند سازی و آرشیو تمام مدارک مربوط به فعالیت های انجام شده در سایت از وظایف اصلی این تیم است.

این تیم در حین انجام پروژه، مقررات و دستورالعمل های مربوط به مهندسی، خرید و اجرا را پایش کرده و در صورت وجود موارد غیر منطبق ، آنها را به صورت گزارش های تصحیح خطا یا موارد نامنطبق گزارش می نماید.

نرم افزار مدیریت اجرایی لوله کشی

با توجه به تجارب شرکت پترونیرو صبا در عمیات لوله کشی، به منظور ایجاد یکپارچگی در ثبت اطلاعات، پردازش و گزارشگیری در تمامی بخش هاشامل دفترفنی، کنترل کیفیت، قراردادها و برنامه ریزی و کنترل پروژه، نرم افزاری جامع در این خصوص تهیه شده است که در این جا نگاه مختصری به قابلیته ها و مشخصات نرم افزار خواهیم کرد.

الف) ویژگی های سیستم

  • سطح بالای امنیت اطلاعات

  • امکان تعریف سطوح دسترسی مختلف بر اسا نیاز واحدها

  • مدیریت کاربران و ردیابی کلیه عملیات انجام شده هر کاربر روی داده ها

  • قابلیت بازیابی اطلاعات حذف شده در صورت بروز مشکل

  • تعداد کاربر نامحدود

  • یکپارچه سازی و متمرکز کردن اطلاعات

  • ارائه بصورت میزبانی وب

  • قابلیت استفاده در شبکه های داخلی و اینترنت

  • سازگاری کامل با مرورگرهای وب

  • دسترسی آسان از طریق گوشی های تلفن همراه هوشمند

  • کاربر پسند

  • امکان یکپارچه سازی با شیرپوینت

ب) امکانات و قابلیت ها

ثبت کلیه اطلاعات نقشه های آیزومتریک- ثبت اطلاعات احجام و مقادیر MTO – ثبت اطلاعات متریال دریافتی و یا وارد شده – ثبت اطلاعات متریال مصرفی- ثبت اطلاعات تست پکیج ها - ثبت اطلاعات سوالات و پرسشهای فنی (TQ) – بالانس متریال – جبهه های کاری – صدور MIV - ثبت اطلاعات جوشکاران، گزارشات فیتاپ، جوش، تست و آزمایشات – گزارش رنگ، عایق، نصب ساپورتها – گزارش عملکرد جوشکاران و درصد تعمیرات جوش – گزارش وضعیت احجام کاری انجام شده و باقیمانده – گزارش وضعیت دریافت مدارک و متریال پروژه – گزارش وضعیت گردش تست پکیج ها – صورتمجالس احجام کاری انجام شده جهت صورت وضعیت

ج) پروژه های انجام شده

  • پتروشیمی ارستان

  • نقشه های آیزومتریک: 16000 برگ

  • تعداد سرجوش ها: 200000 عدد

  • مقدار سرجوش: 530000 اینچ قطر

  • پتروشیمی متانول کاوه

  • نقشه های آیزومتریک: 5800 برگ

  • تعداد سرجوش ها: 40000 عدد

  • مقدار سرجوش ها: 180000 اینچ قطر

مدیریت و برنامه ریزی پروژه

نگاه پروژه محور شرکت پترو نیرو صبا برتری های زیادی نسبت به شرکت های ماتریس-پروژه محور دارد. این نگاه قادر است مدیریتی پویا را در اجرای پروژه ها به نمایش بگذارد که باعث به اتمام رسیدن پروژه ها با کمترین قیمت، کمترین زمان و بهترین کیفیت در پروژه های قبلی این شرکت شده است.

بهره گیری از بهترین منابع انسانی و تجهیزات به همراه دستورالعمل ها، روشهای اجرایی و تکنیک ها و نرم افزار های انحصاری این شرکت، زیرساخت های مدیریت و کنترل پروژه از ویژگی های بارز این سازمان هستند. حرکت به سوی استفاده از استانداردهای شناخته شده در جهان و نیز اجرایی کردن روشهای PMBOK به ما آموخته است زوایایی از پروژه را مشاهده کنیم که در دیدگاه سنتی مدیریت پروژه همواره مغفول می ماند. برنامه ریزی دقیق و اختصاصی برای هر پروژه با توجه به ماهیت خاص آن به ما کمک کرده است در طول مدت اجرای پروژه از تمام منابع موجود استفاده بهینه را ببریم، به تمام الزامات پروژه پایبند باشیم و از برخورد با اتفاقات پیش بینی نشده و تناقضات حتی الامکان پرهیز نماییم.

مدیریت خرید

از آنجایی که هدف نهایی این شرکت تحویل با کیفیت ترین پروژه ها است، کالای ساخت پروژه و نیز لوازم یدکی لازم بایستی به موقع، به قیمت و به اندازه تامین شود. برای فراهم آوردن بهترین خدمات، تیم بازرگانی این شرکت بر تجربیات فنی و مهندسی و شرکت تکیه کرده اند.

این تیم با برخورداری از لیست تامین کنندگان مجاز داخلی و بین المللی، با کمک واحد کنترل کیفی، بهترین و با کیفیت ترین محصولات را برای اجرای پروژه فراهم می آورد.

ماشین آلات و تجهیزات

اجرای پروژه بدون داشتن ماشین آلات و تجهیزات لازم، چه از نظر کمی و چه از نظر کیفی، امکان پذیر نیست. سیاست این شرکت خرید و مالکیت تمام ماشین آلات و تجهیزات لازم برای اجرای پروژه ها است که لیست کامل آنها در رزومه این شرکت موجود می باشد.

تمام ماشین آلات این شرکت بر اساس دستور العمل های تایید شده جهانی خریداری شده و نیز با تعمیر و نگهداری مستمر محافظت می شوند. تیم تعمیر و نگهداری ماشین آلات شرکت، مخصوصا ماشین آلات سنگین، مجموعه ای باتجربه و آگاه هستند که تعهد اصلی شان کارکرد بهینه و به هنگام این تجهیزات در تمام مدت پروژه است.